低溫低渣鋅系磷化液IC-2001-1
產(chǎn)品說(shuō)明
IC-2001-1型鋅系磷化液分配槽IC-2001-1A和添加IC-2001-1B兩種，為低渣低溫磷化劑，適用于鋼鐵件、冷軋板，表面磷化，具有低溫，成膜快速，渣很少，低污染等特點(diǎn)，磷化膜薄而結(jié)實(shí)，晶核細(xì)小，細(xì)密均勻，該磷化劑適合于大規(guī)模噴淋流水線，或噴、浸結(jié)合，處理能力強(qiáng)，是我公司近期研制的優(yōu)質(zhì)磷化液的代表產(chǎn)品。
工藝流程
脫脂→水洗→(酸洗→水洗→水洗→中和)→水洗→表調(diào)→磷化→水洗 (鋅系)
工藝說(shuō)明
1. 脫脂：要按使用說(shuō)明書(shū)添加及調(diào)整，以清洗干凈工件油污為原則。
2. 水洗：水洗的主要目的是除去工件上的脫脂劑。水洗充分的工件，手摸發(fā)澀且工件表面不掛留水珠，一般水洗2～3分鐘，水溫最好不低于15℃ 水洗槽應(yīng)經(jīng)常更換。
3. 酸洗：以去掉氧化皮及銹蝕為原則。
4. 水洗：應(yīng)該經(jīng)常更換。
5. 中和：pH保持在8～10之間，處理時(shí)間五分鐘。
6. 水洗：pH保持在7～8之間。
7. 表調(diào)：pH=8～9，當(dāng)磷化膜返黃或呈彩色時(shí)應(yīng)更換表調(diào)（10天左右）。
8. 磷化：見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)，一定要保持各參數(shù)在范圍內(nèi)，定期排渣。
9. 水洗：水應(yīng)該經(jīng)常更換。
二. 注意事項(xiàng)
1. 脫脂要干凈，脫脂后水洗干凈，否則磷化后工件易返銹。
2. 酸洗應(yīng)去掉氧化皮及銹蝕為原則，否則返銹，掛灰。
3. 酸洗后水洗及中和應(yīng)充分，不要將酸帶入表調(diào)磷化液，否則返銹。
4. 表調(diào)槽如果發(fā)黑或磷化后發(fā)黃應(yīng)及時(shí)排放。
5. 磷化液參數(shù)應(yīng)保持在操作范圍內(nèi)：
如果TA正常，F(xiàn)A過(guò)高，磷化膜粗糙，返銹。
如果TA正常，F(xiàn)A過(guò)低，磷化膜薄細(xì)，有可能掛灰。
如果TA正常，AC過(guò)高，易掛灰且易返黃呈彩色。
應(yīng)定期排渣，沉渣太多會(huì)導(dǎo)致掛灰返銹。
包裝：200KG/桶，30KG/桶
