1、 使用方便,便于控制,槽液為單組分液體配成,僅需要控制PH值和電導(dǎo)率,無(wú)須象磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳、錳" />

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硅烷皮膜劑比磷化液之間的優(yōu)劣分析

發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 10:18:57   查看: 次 查看更多產(chǎn)品:


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磷化液,青島磷化液

磷化液和硅烷皮膜劑之間的優(yōu)劣分析:
 1、 使用方便,便于控制,槽液為單組分液體配成,僅需要控制PH值和電導(dǎo)率,無(wú)須象磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù);
2、 優(yōu)異的環(huán)保性能,無(wú)有害的重金屬,無(wú)渣、廢水排放少,處理容易,如果安裝過(guò)濾器及離子交換器,可以做到封閉循環(huán)使用;

3、 不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑,從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對(duì)人體的危害;
4、多金屬處理工藝:冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理;
5、硅烷處理沒(méi)有表調(diào)、鈍化等工藝過(guò)程,較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能;新建生產(chǎn)線可縮短,節(jié)約設(shè)備投資和占地面積;
6、 常溫使用,節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫,傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃;
7、 與現(xiàn)有設(shè)備工藝不沖突,無(wú)須設(shè)備改造可直接替換磷化,與原有涂裝處理工藝相容,能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配;
8、硅烷處理后形成的超薄有機(jī)膜完全可以替代傳統(tǒng)的磷化膜,磷化膜厚通常為2~3um, 硅烷處理后的膜厚為0.5um,每公斤硅烷處理劑可處理200~300平方米,是傳統(tǒng)磷化處理面積10倍以上,成本僅為磷化的一半。
 



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