鋅鐵系系列處理工藝注意事項
關(guān)鍵詞:
鋅鐵系系列處理工藝注意事項
1、酸洗液老化時為暗綠色,液體有粘稠感,應(yīng)全部更換。
2、鋅鐵系系列除油劑的補加根據(jù)工件上的油污情況而定,一般按每公斤除油劑可處理50-60平方米。如果金屬件上有較厚的劣質(zhì)防銹油污或含堿性的防銹乳化油,均應(yīng)在堿性除油劑內(nèi)預(yù)洗,沒有條件時可用堿性除油劑擦拭一遍,可大大節(jié)省處理時間和藥液成本。注意事項除油合格的標(biāo)準(zhǔn)為水洗后水膜均勻。
3、水洗時經(jīng)常更換新水。
4、定期檢測磷化液的總酸度數(shù)和游離酸度數(shù),計算酸比,磷化液PH值大于3.0或酸比超出范圍均應(yīng)補加磷化液,否則磷化液渾濁并產(chǎn)生沉淀,藥液很難調(diào)整。
5、每次投入磷化池的工件不能過多,否則會造成藥液過量消耗,酸比失調(diào),是會縮短磷化液的使用時間。磷化池使用時間一般為8-12個月,使用過程中發(fā)現(xiàn)藥液渾濁,可進行沉淀清理。
6、磷化液每次補加量不宜過大,一般每立方的藥液補加不超過10公斤。
7、處理鑄鐵件或錳鋼件,效果不好,。
8、磷化后不能水洗,水洗易生銹,如果冷板磷化后需要干燥時必須清洗,清洗時,應(yīng)在水中加入不影響涂裝吸附力的防銹劑。
9、鋅鐵系系列磷化后工件應(yīng)盡快涂裝處理,注意事項鋅鐵系磷化的防銹時間短,如果改用磷酸酸洗可大大增加防銹時長。